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控制气孔率和脆性关系到氧化锆陶瓷的生产效果

作者: 发布时间:2021-05-16 13:28:58点击:227

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        气孔率和脆性的控制与氧化锆陶瓷的生产效果有关氧化锆陶瓷具有许多不同的性能,因此它可以由多种不同的产品制成,例如由于其相对较高的机械强度,因此可以用作机械结构件;且由于电阻率高、电绝缘性能好等优点,成为制造基板、管座、电路外壳等产品的理想材料。此外,高硬度使其能够生产工具、砂轮、磨料、拉丝模具、挤压模具、轴承等;还有熔点高、腐蚀性好的特点,也是制造管材、坩埚、纤维、热电偶保护管等材料所必需的;除此之外,还有纯金属和单晶生长的坩埚、人体关节、人工骨、钠蒸汽灯、微波整流罩、红外窗口、激光振荡原件、太阳能电池材料和蓄电池等。氧化锆具有良好的化学性质。这是一种弱酸性氧化物,除heat H2SO4、HF和H3PO4外,其稳定性足以用于碱性溶液和许多酸性溶液。ZrO2制成的铬可以熔化钾、钠、铝、铁等各种金属。对于硫化物、磷酸盐等也是稳定的。许多硅熔体和渣等对ZrO2的烧结没有影响。锆陶瓷的孔隙率和脆性是陶瓷性能的关键指标,如何根据产品生产效率和效率准确快速地描述这些指标。下面让我们看一看:1 .孔隙率检测: 锆陶瓷的性能取决于其微观结构:由于孔隙率、孔隙大小、数量和分布是微观结构的重要组成部分,是决定锆陶瓷性能的重要指标。孔隙率越小,孔隙大小越小,越接近球体和平均孔隙分布,性能越高,孔隙检测越重要。2、脆性检测方法:在陶瓷产品的生产、应用中,陶瓷产品的脆性检测非常重要,陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的,脆性指标不仅可以反应陶瓷产品的脆性,确保使用安全,还可以制定陶瓷产品的制造工艺 1 )根据维氏硬度压痕形态的特征,可以在检测维氏硬度的同时检测脆性。 脆性压痕检测方法是一种方便、快速、有效、成本低的检测方法,可以成为标准方法。 2 )脆性压痕检测方法评价氧化锆陶瓷的脆性有两种方式。 一是固定维氏硬度载荷的大小,脆性分为无裂纹有效压痕、有裂纹有效压痕、无效压痕三个阶段; 二是脆性负荷的大小。 气孔率、脆性气孔率、脆性氧化锆陶瓷

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